刮板輸送機-刮板輸送機的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方式-天潤除塵
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刮板輸送機的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方式
來(lái)源：泊頭市天潤環(huán)保機械設備有限公司發(fā)布時(shí)間：2024/4/16 16:06:46
刮板輸送機
是煤礦地下綜合采礦設備的主要運輸設備。刮板機是否正常工作對整個(gè)煤礦的安全起著(zhù)關(guān)鍵作用。由于各種因素（如長(cháng)期滿(mǎn)載運行、環(huán)境惡劣、使用不當、維護不當），事故和故障時(shí)有發(fā)生。因此，分析和討論刮板機故障的原因及解決方案重要。
1
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減速器缺陷。
減速器故障主要分為三類(lèi)：減速器外殼過(guò)熱、噪音過(guò)大、減速器漏油、減速器空間設計不合理、過(guò)大或過(guò)小。機油和軸承故障或潤滑故障，減速器內部覆蓋面嚴重，散熱不良。減速器漏油的主要原因是減速器密封性能低（損壞的密封或其他密封裝置），密封件上的間隙粘附在減速器表面，軸承蓋不牢固。減速器中的噪聲主要包括軸承間隙過(guò)大、軸承擺動(dòng)、齒輪磨損、齒輪嚙合間隙過(guò)大產(chǎn)生噪聲，軸承磨損和減速器過(guò)載。同時(shí)，由于大型弧傘齒輪與軸弧傘齒輪嚙合規范不足，導致減速器在運行狀態(tài)下會(huì )出現電機與主軸不同心的情況，還會(huì )出現輸送機在運輸材料時(shí)會(huì )堵塞而停止運行，更有可能導致減速器主軸斷裂。
2.電機缺陷。
電機啟動(dòng)異常，電機加熱錯誤，電機噪音過(guò)大的錯誤。電機啟動(dòng)異常主要包括刮刀負荷過(guò)大、電源不穩定、線(xiàn)路故障（斷裂、短路、泄漏等）、啟動(dòng)電壓突然下降或無(wú)法啟動(dòng)電機，電機加熱錯誤過(guò)多主要包括電機風(fēng)扇損壞或散熱器堵塞、散熱器堵塞、連續負荷運行時(shí)間過(guò)長(cháng)、啟動(dòng)頻率過(guò)高、啟動(dòng)電流過(guò)大、保險絲過(guò)大、負荷連續啟動(dòng)電流運行。電機噪聲過(guò)大主要包括單相刮刀輸送機負荷過(guò)大、點(diǎn)線(xiàn)松動(dòng)、接觸不良和軸承故障。
承故障。
3 . 刮板輸送機 鏈條缺陷。
刮板鏈條的故障主要包括跳鏈、斷鏈和掉鏈。跳鏈的主要原因是鏈條和鏈輪之間有煤或其它碎片，從而占據了鏈條和鏈輪的位置。驅動(dòng)半徑突然變大。當它增加時(shí)，鏈條后面的鏈條會(huì )提前對齊，咬住鏈輪，并且鏈條會(huì )跳動(dòng)，造成兩個(gè)鏈條的擰緊不匹配，導致鏈條跳動(dòng)。刮板和鏈輪的中心線(xiàn)傾斜而不平行，因此鏈條會(huì )跳過(guò)。鏈條斷裂的主要原因是鏈條質(zhì)量低，磨損或腐蝕嚴重，鏈條截面直徑減小，強度低，刮板罐變形，刮板卡煤嚴重，刮板鏈拉力過(guò)大，長(cháng)度和節距不匹配。斷開(kāi)鏈接的主要原因是安裝不當，機頭與機座沒(méi)對齊。鏈輪磨損嚴重，張力不穩定，刮板傾斜，螺距過(guò)大，彎曲程度嚴重。
4 . 液壓系統缺陷
由于刮板機在惡劣的環(huán)境下長(cháng)時(shí)間處于滿(mǎn)負荷運行，因此它們會(huì )對自己的液壓系統的性能產(chǎn)生嚴重影響，，從而導致不穩定和系統故障。液壓系統主要包括動(dòng)力部分、行駛部分、輔助部分、液壓油箱和控制部分。如果出現部分問(wèn)題，則系統將發(fā)生故障。液壓系統故障主要包括油溫高、密封性差、液壓油不純、零件刮擦、損壞各種閥（液壓閥、溢流閥、電磁換向閥）以減少刮板故障，實(shí)際工作功率機器的工作效率會(huì )增加液壓泵的工作壓力（負荷）。
5 . 刮板槽磨損
底板磨損和側板磨損是刮板槽故障的兩個(gè)類(lèi)型，之所以會(huì )出現這種情況，是因為底板和側板會(huì )受到由刮板和鏈接環(huán)帶來(lái)的摩擦力。一旦側板出現超標準值的磨損量。其承受的拉余力會(huì )過(guò)多，從而導致其使用期限不斷縮短。
6 . 刮板掉道
因為刮板在長(cháng)期磨損之后，它的長(cháng)度會(huì )縮短。再加上刮板槽側邊在長(cháng)期磨損之后，幫槽會(huì )越來(lái)越深。而且在安裝刮板運輸機的時(shí)并未遵循規范要求，刮板鏈的穩定性也不強，這導致處在運行狀態(tài)的刮板運輸機會(huì )出現刮板掉道的問(wèn)題。
刮板機的常見(jiàn)缺陷。
減速器故障主要分為三類(lèi)：減速器外殼過(guò)熱、噪音過(guò)大、減速器漏油、減速器空間設計不合理、過(guò)大或過(guò)小。機油和軸承故障或潤滑故障，減速器內部覆蓋面嚴重，散熱不良。減速器漏油的主要原因是減速器密封性能低（損壞的密封或其他密封裝置），密封件上的間隙粘附在減速器表面，軸承蓋不牢固。減速器中的噪聲主要包括軸承間隙過(guò)大、軸承擺動(dòng)、齒輪磨損、齒輪嚙合間隙過(guò)大產(chǎn)生噪聲，軸承磨損和減速器過(guò)載。同時(shí)，由于大型弧傘齒輪與軸弧傘齒輪嚙合規范不足，導致減速器在運行狀態(tài)下會(huì )出現電機與主軸不同心的情況，還會(huì )出現輸送機在運輸材料時(shí)會(huì )堵塞而停止運行，更有可能導致減速器主軸斷裂。
2.電機缺陷。
電機啟動(dòng)異常，電機加熱錯誤，電機噪音過(guò)大的錯誤。電機啟動(dòng)異常主要包括刮刀負荷過(guò)大、電源不穩定、線(xiàn)路故障（斷裂、短路、泄漏等）、啟動(dòng)電壓突然下降或無(wú)法啟動(dòng)電機，電機加熱錯誤過(guò)多主要包括電機風(fēng)扇損壞或散熱器堵塞、散熱器堵塞、連續負荷運行時(shí)間過(guò)長(cháng)、啟動(dòng)頻率過(guò)高、啟動(dòng)電流過(guò)大、保險絲過(guò)大、負荷連續啟動(dòng)電流運行。電機噪聲過(guò)大主要包括單相刮刀輸送機負荷過(guò)大、點(diǎn)線(xiàn)松動(dòng)、接觸不良和軸承故障。
承故障。
3 . 刮板輸送機 鏈條缺陷。
刮板鏈條的故障主要包括跳鏈、斷鏈和掉鏈。跳鏈的主要原因是鏈條和鏈輪之間有煤或其它碎片，從而占據了鏈條和鏈輪的位置。驅動(dòng)半徑突然變大。當它增加時(shí)，鏈條后面的鏈條會(huì )提前對齊，咬住鏈輪，并且鏈條會(huì )跳動(dòng)，造成兩個(gè)鏈條的擰緊不匹配，導致鏈條跳動(dòng)。刮板和鏈輪的中心線(xiàn)傾斜而不平行，因此鏈條會(huì )跳過(guò)。鏈條斷裂的主要原因是鏈條質(zhì)量低，磨損或腐蝕嚴重，鏈條截面直徑減小，強度低，刮板罐變形，刮板卡煤嚴重，刮板鏈拉力過(guò)大，長(cháng)度和節距不匹配。斷開(kāi)鏈接的主要原因是安裝不當，機頭與機座沒(méi)對齊。鏈輪磨損嚴重，張力不穩定，刮板傾斜，螺距過(guò)大，彎曲程度嚴重。
4 . 液壓系統缺陷
由于刮板機在惡劣的環(huán)境下長(cháng)時(shí)間處于滿(mǎn)負荷運行，因此它們會(huì )對自己的液壓系統的性能產(chǎn)生嚴重影響，，從而導致不穩定和系統故障。液壓系統主要包括動(dòng)力部分、行駛部分、輔助部分、液壓油箱和控制部分。如果出現部分問(wèn)題，則系統將發(fā)生故障。液壓系統故障主要包括油溫高、密封性差、液壓油不純、零件刮擦、損壞各種閥（液壓閥、溢流閥、電磁換向閥）以減少刮板故障，實(shí)際工作功率機器的工作效率會(huì )增加液壓泵的工作壓力（負荷）。
5 . 刮板槽磨損
底板磨損和側板磨損是刮板槽故障的兩個(gè)類(lèi)型，之所以會(huì )出現這種情況，是因為底板和側板會(huì )受到由刮板和鏈接環(huán)帶來(lái)的摩擦力。一旦側板出現超標準值的磨損量。其承受的拉余力會(huì )過(guò)多，從而導致其使用期限不斷縮短。
6 . 刮板掉道
因為刮板在長(cháng)期磨損之后，它的長(cháng)度會(huì )縮短。再加上刮板槽側邊在長(cháng)期磨損之后，幫槽會(huì )越來(lái)越深。而且在安裝刮板運輸機的時(shí)并未遵循規范要求，刮板鏈的穩定性也不強，這導致處在運行狀態(tài)的刮板運輸機會(huì )出現刮板掉道的問(wèn)題。
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